机械制造工程学

问：那刀具的几何角度都需要掌握吗？
答：要掌握基本的角度定义，如前、后角，主副偏角

问：那有做图题让我们自己判断并画出角度吗？
答：没有，只要知道定义

问：老师能大概讲一下主副偏角的选择吗？
答：1.刀尖强度
2.切削流出方向
3.刀具受力
4.表面粗糙度
但这超出了考试范围，你们现在可以不用考率这个知识点

问：那工序余量应该怎么确定呢？
答：工序余量要求保证最小余量不能小于一定的量，这个量可以是查收册，也可以计算，是上道工序加工的的表面粗糙度值、加工形状误差、表面变质层厚度和本工序的夹紧变形误差

问：互换装配包括哪两种，在实际采用时各自特点，及为什么在相同的生产情况下会产生零件加工公差等级的差别。
答：互换法包括完全互换和大数互换在尺寸环较多，进度要求较高时用大数互换。在尺寸链计算中的互换法，互换装配也是两种，完全互换和分组互换。风住户换在精度特别高时使用。由于用分组互换装配可以放大零件装配尺寸的公差要求（相对于完全互换法）。因为分组互换时，每一个组的公差要求与完全互换时的整个另件公差一样。

问：在切削时刀具的每齿进给量和进给量有什么区别和联系吗？
答：每齿进给量与每转进给量的关系就看刀具有几个切削刃

问：背吃刀量应该怎么理解呢？
答：背吃刀量就是过去说的切深

问：考试会考尺寸链吗？
答：尺寸链一定要考，尺寸链的题关键是列出尺寸链和找对封闭环

问：刀具的材料一般都是金刚石的吗？
答：不是。过去是高速钢，现在是硬质合金。

问：老师手术打是用什么制造的？
答：是工具钢

问：切削过程中受力大小对精度也有影响吧
答：这就是刚度问题。受力为什么会产生误差？是因为工艺系统存在刚度。

问：老师，您能简要地介绍一下刀具的几何角度吗？
答：刀具的角度这部分主要包括这么几个概念：角度定义的坐标系（主坐标系、法坐标系和进给坐标系），定义坐标系的几个平面：基面、切削平面、主剖面、法剖面。然后是前角、后角、主偏角等

问：要怎么样有效的消除残余应力？
答：消除应力的方法就是时效，包括自然时效和人工时效。

问：切削用量的选择
答：选择切削用量用层次分析法，首先确定切削深度，在机床功率足够的条件下，工艺系统刚度允许是，考虑一次切除整道工序的余量。然后是进给量，进给量要考虑加工的表面粗糙度和加工精度问题，不能太大，当过小影响加工效率。最后是切削速度，一般是受刀具耐用度的限制，还有就是机床主轴转速是否能达到的问题限制，在此基础上选择精量高的速度。

问：老师，公差的确定我始终很不清楚。需要掌握吗？
答：工序尺寸的公差是由我们确定的，一定要掌握，这是重点。但考试就是体现在尺寸链计算题里。

问：要怎么样防治自激振动呢？
答：防止自激振动的方法有三个，避开自激振动发生的条件，如转动镗刀杆削扁的方向与刀尖方向的角度等；增加工艺系统刚度；增加阻尼。

问：加工工艺里边定位基准是如何选择啊？
答：为基准分粗基准和精基准两种。除了尽量与工序基准重合、方便安装，使工件稳定、减少工件夹紧变形外，粗基准选择有四条，可看一下讲义。精基准主要考虑基准重合、统一基准等问题。

问：减少机床传动链误差对范成加工零件较大影响的方法有哪些阿？
答：主要是在设计传动链时，每级的传动比应该是先小后大（最后一级最大），把中间轴的转速提高。

问：那切削过程中形成的切削热需要消除吗？
答：切削热不可能消除，只可能用充分冷却的方式减少由它引起的加工误差。

问：完全互换装配法一般用在什么情况下阿？那么大数装配法呢？
答：完全互换装配法主要用在大批量生产中。大数互换装配法也用在大批量生产产品的设计中，但用于进度要求很高的尺寸设计中。大数互换而且用在尺寸链环较多的情况。小批量生产时，一般精度尺寸设计也可以用完全互换，高精度时用配做或修配方法、调整法。

问：加工余量与工序公差的关系您能简要地说一说吗？
答：加工余量是指要切除的工件材料厚度。工序公差是指一道工序加工完后，某一工序尺寸允许的加工误差。